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使用內整平機需注意的問題(三)

發布者: 漢高    時間:2020/11/14 9:39:36

    設備用久了,有故障是難免的。作為不銹鋼制管機上的重要設備,內整平機的作用是非常重要的,可以去除內外焊縫,提高焊管質量。內整平機一旦出了故障就會影響焊管的質量,因此我們要學會分析故障原因并解決問題。

       除了內整平小車前后移動和軋輥上下移動方面可能會有故障,還有可能會出現卡芯棒,模具拉花,管子有竹節,管內壁拉花等問題。下面漢高機械小編為大家分析下故障原因及解決方法。

1.故障類型:內整平機卡芯棒
可能原因:1.管徑圓度等不符合標準。2.芯棒位置太前或太后 3.管內是有雜物4.空氣壓力太小 5.焊縫太高
解決方法:一、是保證整平前管徑圓度,不能太尖或太扁。二、是芯棒位置不能裝得太前或太后。三、是檢查管內是否有雜物,四、是保證空氣壓力必須至少有4KG,還有做厚管時焊縫不能太大,余高太高也會容易卡芯棒。

2.故障類型:整平機模具容易拉花

可能原因:軸承脫落或者損壞,影響軋輥轉動順暢

解決方法:檢查軸承是否脫落或者損壞,如果脫落則重新安裝,損壞則進行更換。

3.故障類型:整平后管子竹節狀,有手感

可能原因:芯棒位置不對

解決方法:檢查芯棒位置是否正確,立輥必須對中,上輥下壓時速度不能太快,上輥上升距離(5~10MM),適當減少壓力,或者調快整平小車向前方向速度。

4.故障類型:管子內壁總是有拉花

可能原因:下輥高度不合適,拉桿彎曲,管內有異物或者是芯棒位置錯誤

解決方法:檢查下輥高度,使芯棒和鋼管中心平齊,檢查拉桿是否彎曲,檢查鋼管里面是否有雜物,檢查芯棒位置是否正確,芯棒的正確位置是芯棒尾段超出模具約8厘米。注意不能放太靠后,太靠后會容易卡芯棒。也不能太靠前,太前會壓扁管子。注意擰緊螺絲,避免因長時間的運行而導致芯棒脫落。



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