不銹鋼焊管在焊接的過程中，會通過管材成型和焊管焊接的工藝進行加工，所以管材內壁和外壁往往都會出現各種問題。

例如焊縫表面粗糙，母材過渡不平滑，焊縫連接處有較高的突出等一系列問題，這些都嚴重影響到了焊管的質量，也是不符合行業標準的問題。

因此，為了解決焊縫出現的問題，性能上具有更加突出優點，就必須在焊接完成后利用整平機對焊管進行整平處理。

焊縫整平機是怎么在線處理不銹鋼焊管焊縫的呢？

就是通過控制滾壓強度和道次來使不銹鋼焊管內外焊縫進行整平，通過反復對焊管內外焊縫進行碾壓，內外焊縫余高會慢慢的消失，母材間的過度也會變得平齊，焊管質量得到提高，最終符合國家與行業所制定的相關標準。

漢高所設計研發的內焊縫整平機設備，在原本整平機的基礎上創新采用了PLC+比例液壓進行自動控制。

相比之前的產品，機器安裝調試變得更加方便，運行穩定性、焊管成材率都得到明顯提高。

伺服電機作為往返小車的動力系統，在運行過程中解決了頓挫的帶來的問題，運行精度得到提高，而且變得更加穩定柔和。液壓碾壓的保持的了原本液壓整平機高強度的特點，針對一些壁厚較厚的管材也能輕松進行碾壓整平。

工作效率高，整平效果好，完美的詮釋了漢高整平機的功能與優點。

經過不停的發展與升級，漢高整平機得到了市場客戶的認可，是國內高端客戶認準的高端工業焊管必需的生產設備之一。

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