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光亮退火的工序流程簡介

發(fā)布者: 漢高    時間:2023/2/16 16:02:01

光亮退火是不銹鋼工業(yè)焊管的其中一道工序,可以分為在線光亮固溶退火和離線光亮退火,目的是為了消除焊接所帶來的晶間貧鉻以及焊管生產(chǎn)中所產(chǎn)生的應力,使焊管質(zhì)量能符合相關的標準。

 


光亮退火的具體原理是讓焊管在專業(yè)的設備中加熱,達到1050℃,然后在氫氣密封設置的保護下快速降溫到100℃以下,經(jīng)過這道工序的后的焊管光潔度高,塑性更好,方便后續(xù)的加工,是很多高要求客戶首選的材料。

 

漢高科技所研發(fā)的在線光亮退火設備選用中頻感應加熱電源,采用效果更優(yōu)化的DSP+IGBT結構進行設計。

DSP數(shù)字化控制系統(tǒng),具有完善的自保護以及自診斷功能,體積更小、升溫更快、而且節(jié)能性更高等特點。

 

生產(chǎn)過程

1.生產(chǎn)前先把惰性氣體充入設備內(nèi)部,把設備內(nèi)的空氣進行排空避免污染

2.管材經(jīng)過焊接整平以及打磨后,進入在線退火設備,密封卡件進行封閉

3.經(jīng)過加熱爐時,感應電源開始工作是管材升溫直到穩(wěn)定在1050℃,進行退火(加熱爐與冷卻筒之間用石英管進行連接,既能密封加熱又能觀察管材加熱狀況)

4.冷卻段主要利用石墨套件來確保熱量的快速傳導,使管材降溫,同時利用高純度氫氣進行保護,確保退火后的管材的高亮度

5.冷卻下來的焊管導出密封保護的卡件后,完成退火整個退火流程

 

 

 

廣東順德漢高機械有限公司

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